高强螺栓 高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件。一般情况下,高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。 1应用 高强螺栓主要应用在钢结构工程上。高强螺栓的一个 重要的特点就是限单次使用,一般用于 连接,严禁重复使用! 2分类 受力状态分为:摩擦型和承压型 实际上是设计计算方法上有区别, 摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态;承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态,而以连接破坏作为承载能力极限状态。摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。在实际应用中,对十分重要的结构或承受动力荷载的结构,尤其是荷载引起反向应力时,应该用摩擦型高强螺拴,此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。 按施工工艺分为:扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。 大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工。 高强螺栓的施工必须先初拧后终拧,初拧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终拧高强螺栓有严格的要求,终拧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终拧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手。 大六角强螺栓 由一个螺栓,一个螺母,两个垫圈组成。扭剪型高强螺栓由一个螺栓,一个螺母,一个垫圈组成。 3区别 一般情况下,高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。 普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。 高强度螺栓的材料45#钢、合金钢(如20MnTiB、35VB)或其它优质材料,制成后进行热处理,提高了强度。 两者的区别是材料强度的不同。  点:从原材料看: 高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。 第二点:从强度等级上看: 高强螺栓,使用日益广泛。常用8.8和10.9两个强度等级,其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低,一般为4.4级、4.8级、5.6级。(8.8S和10.9S为钢结构专用) 4生产 高强螺栓所选用的线材是45号钢等等,对于该螺丝进行热处理的时候是采用C1035进行加硬处理的,这种加硬处理的方法一般可以达到22--32HRC这种高强度。对于高强螺栓来说,可以说是本公司主打的产品,不管是在设计上,生产环节上面,还是在线材的选购,技术要求方面都做地 的到位。其目的就是能够让客户在使用这种螺丝的过程中可以用的比较舒心。 对于这种高强螺栓8.8级对应8级螺母,10.9级对应10级螺母。很多人都是会问为什么螺母的使用比螺丝的硬度低呢?这个是有原因的,我们在使用的过程中,为了能够保护高强螺栓,延长使用寿命,所以我们在不断拆卸的过程中肯定是会有一定的磨损的,当8级螺母的硬度比较低,这样就能够有效的保护到螺丝,在对于这类紧固件的使用成本中,这样的搭配是比较合理的,就像跟扳手的硬度相比时扳手的硬度是 的是一样的道理的。 可以说对于高强螺栓的生产有着 高的水平,如今高强螺栓在工业上,汽车行业中都有着广泛的运用,对于该类螺丝的生产技术要求也是越来越高,本公司也因此在各个方面不断地改进,一切只是为了能够更好地生产出高品质的高强螺栓,满足消费者的需求。 5计算 高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力,拧紧螺帽时产生预拉力很小,其影响可以忽略不计,而高强螺栓除了其材料强度很高之外,还给螺栓施加很大预拉力,使连接构件间产生挤压力,从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力,而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。 根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓 小规格M12,常用M16~M30,超大规格的螺栓性能不稳定,设计中应慎重使用。 高强螺栓是指螺栓的等级硬底等性能比较强,也叫高强度螺栓。一般是指8.8级以上的.比如说10.9级螺栓,12.9级螺栓.都是硬度性能很强的.扛扭力性能很强的. 高强螺栓长度计算 高强螺栓连接必须严格控制螺栓的长度。扭剪型高强螺栓的长度为螺头下支承面至螺尾切口处的长度;对高强大六角头螺栓应该再加一个垫圈的厚度,见图"(图中!* 为板层的厚度;! 为螺栓长度)。 高强螺栓长度一般计算式如下: L=L''+△L 其中△L=M+NS+3P 式中L—高强螺栓的长度; L''—连接板层总厚度; △L—附加长度,即紧固长度加长值; M—高强螺母公称厚度; N—垫圈个数,扭剪型高强螺栓为1,高强大六角头螺栓为2 S—高强度垫圈公称厚度 P—螺纹的螺距。 高强螺栓的紧固长度加长值=螺栓长度-板层厚度。一般按连接板厚加表L的加 长值,并取5mm的整倍数。 高强度螺栓施工前,应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数,每批复验8套,8套扭矩系数的平均值应在0.110~0.150范围之内,其标准偏差应小于或等于0.010。其扭矩系数复检方法按GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》规定进行。试验后应在较短的时间内进行高强度螺栓的安装。 高强度螺栓的施工扭矩按下式计算确定: Tc=1.05k•Pc•d Tc—施工扭矩(N•m); k—高强度螺栓连接副的扭矩系数的平均值; Pc—高强度螺栓施工预拉力(kN),见表1; d—高强度螺栓螺杆直径(mm); 表1 高强度螺栓施工预拉力Pc (kN) 高强度螺栓施工前所用的扭矩扳手,在使用前必须校正,其扭矩误差不得大于±5% ,合格后方准使用。校正用的扭矩扳手,其扭矩误差不得大于±3% 。 6试验 钢结构制作和安装单位应按规范GB50205-2001附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。